• Обучение тип
  • Дистанционное формат
  • от 3500 рублей цена

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка по профессии Дробильщик отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

Дробильщик Иркутск

Программы обучения профессии Дробильщик

2-й разряд

Характеристика работ.

  • Ведение процесса дробления и размола различных каменных и других материалов вручную, на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью до 50 м3/ч.
  • Просеивание на механических или ручных ситах каменных и других пород.
  • Перемещение материалов для дробления и просеивания, загрузка их в дробилки, дробильные агрегаты, дробильно-сортировочные установки с помощью транспортных устройств или вручную, укладка в штабели.
  • Пуск и остановка механизмов.
  • Регулирование равномерной подачи материалов и воды с помощью автоматических регулирующих устройств, питателей, вентилей, задвижек.
  • Регулирование работы дробильного агрегата (скорости, производительности, зазоров между рабочими органами дробилки) в зависимости от вида и величины материала.
  • Определение качества, сортности дробимого материала.
  • Обслуживание накопительных бункеров.
  • Заготовка сырья.
  • Выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования.
  • Смазка, чистка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.


Должен знать:

  1. устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
  2. физические свойства и требования, предъявляемые к качеству дробимого материала;
  3. правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
  4. правила загрузки дробильных установок материалами;
  5. причины возникновения неисправностей и способы их устранения;
  6. основы слесарного дела.;

Корочка "Дробильщик 2-й разряд"
2-й разряд

Характеристика работ.

  • Дробление химикатов в производстве резино-технических изделий, изоляционных материалов; измельчение парафина и стеарина, канифоли, растительного сырья; ведение процесса дробления и упаковки нафталина или выполнение работ под руководством дробильщика более высокой квалификации.
  • Загрузка агрегатов.
  • Сортировка отходов.
  • Удаление посторонних примесей.
  • Разбивка вручную крупных кусков.
  • Установка и взвешивание материалов и продуктов, упаковка или направление на дальнейшую переработку.
  • Смазка и чистка обслуживаемых машин.
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.


Должен знать:

  1. режим процесса дробления;
  2. свойства используемого сырья;
  3. устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования.;

Корочка "Дробильщик 2-й разряд"
3-й разряд

Характеристика работ.

  • Дробление или размол сырья на щековых, щечновалковых, молотковых и валково-зубчатых дробилках, а также вальцах и бегунах при одновременном обслуживании двух и более установок.
  • Ведение процесса дробления сырья на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 50 до 100 м3/ч, вальцах, дезинтеграторах.
  • Обеспечение оптимального режима работы оборудования.
  • Наблюдение за равномерным питанием и крупностью поступающего и выходящего из дробилки материала, работой аспирационных устройств.
  • Пуск и остановка оборудования.
  • Удаление примесей.


Должен знать:

  1. устройство обслуживаемого оборудования;
  2. виды, свойства и назначение перерабатываемых материалов;
  3. требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
  4. порядок пуска и остановки оборудования.;

Корочка "Дробильщик 3-й разряд"
3-й разряд

Характеристика работ.

  • Дробление материалов, отходов производства, химического сырья на дробильных агрегатах различных систем.
  • Регулирование загрузки и работы агрегатов.
  • Отбор по фракциям, составление шихты (смесей) по рецептуре.
  • Учет выработки продукции.
  • Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.


Должен знать:

  1. технологический процесс дробления;
  2. режим процесса дробления;
  3. свойства используемого сырья;
  4. устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования.;

Корочка "Дробильщик 3-й разряд"
4-й разряд

Характеристика работ.

  • Ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 100 до 300 м3/ч.
  • Дробление бракованных бетонных и железобетонных изделий и конструкций на специальных дробильных агрегатах.
  • Помол материалов (извести, песка, шлака, золы, гипса, цемента) на шаровых или струйных мельницах.
  • Регулирование работы дробильных и помольных агрегатов в зависимости от вида материалов.
  • Замена мелющих тел.
  • Поддержание нормального режима работы сырьевых мельниц и всего вспомогательного оборудования, регулирование питания мельниц, соблюдение установленных норм тонкости помола и заданной дозировки смеси.
  • Наблюдение за работой всего оборудования.
  • Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и устранение отклонений от нормального режима производства.
  • Чистка, смазка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.


Должен знать:

  1. устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
  2. виды, свойства и назначение материалов;
  3. требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
  4. правила пуска и ремонта оборудования;
  5. назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов.;

Корочка "Дробильщик 4-й разряд"
4-й разряд

Характеристика работ.

  • Дробление материалов, отходов производства, химического сырья на дробильных агрегатах различных систем, дробление ядовитых, огне- и взрывоопасных продуктов.
  • Контроль ведения процесса дробления по показаниям контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.
  • Проверка работы пылесборников: контроль за перепадом давления на резервуарных фильтрах, выгрузкой пыли.
  • Контроль степени загрязнения фильтров.
  • Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.


Должен знать:

  1. технологический процесс дробления;
  2. технологический режим процесса дробления;
  3. физико-химические свойства используемого сырья;
  4. устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
  5. назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
  6. требования, предъявляемые к используемому сырью.;

Корочка "Дробильщик 4-й разряд"
5-й разряд

Характеристика работ.

  • Ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью свыше 300 м3/ч.
  • Выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования.
  • Смазка, чистка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.


Должен знать:

  1. устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
  2. правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
  3. причины возникновения неисправностей и способы их устранения.;

Корочка "Дробильщик 5-й разряд"

Характеристика работ.

  • Ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом), грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием, рубкой (или без них).
  • Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства; осмотр и чистка оборудования.
  • Прием и подача сигналов.
  • Пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку.
  • Наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и др.
  • обслуживаемое оборудование.
  • Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности.
  • Контроль качества дробления сырья и материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности шихты.
  • Дистанционное управление работой дробилок.
  • Управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок.
  • Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам в зависимости от сортности.
  • Включение и выключение систем гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников.
  • Передача дробленого сырья и материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение.
  • Наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями внутреннего сгорания.
  • Дробление, подноска и разборка проб.
  • Подготовка бирок, шнурков и мешочков для проб.
  • Взвешивание, перемешивание, сокращение проб.
  • Удаление отквартованных проб в отвал.
  • Расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб.
  • Уборка просыпи в зоне обслуживания.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
  • Выполнение стропальных работ.


Должен знать:

  1. устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок, дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и др.);
  2. схему подачи сырья на дробильные установки;
  3. технологическую схему обслуживаемого участка;
  4. правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
  5. режим дробления, просева;
  6. назначение и принцип работы средств измерений;
  7. рецептуру (номенклатуру) компонентов и правила составления шихты;
  8. требования, предъявляемые к качеству и степени дробления материалов, полуфабрикатов;
  9. нормы выхода готового продукта, отходов, допустимые потери;
  10. классификацию дробимого сырья, материалов и полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья;
  11. номера сит;
  12. нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования;
  13. виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования;
  14. схемы блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к электросети;
  15. правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации;
  16. методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья;
  17. средства герметизации обслуживаемого оборудования;
  18. порядок ведения ситового анализа;
  19. устройство весов и правила пользования весами и другим применяемым оборудованием и инструментом;
  20. цели, правила и конкретные схемы обработки проб;
  21. устройство приборов, приспособлений и аппаратуры, применяемых на различных стадиях обработки проб;
  22. правила хранения, складирования, нанесения трафаретов (маркировки);
  23. технические условия на выпускаемую продукцию;
  24. причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
  25. основы слесарного дела.;


При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 50 т/ч; при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 400 т/ч; при ручном дроблении проб - 2-й разряд;

при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 50 до 200 т/ч; при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 400 т/ч; при дроблении камня в передвижных камнедробилках; при механическом дроблении проб - 3-й разряд;

при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 200 до 700 т/ч - 4-й разряд;

при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 700 до 1500 т/ч - 5-й разряд;

при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 1500 т/ч - 6-й разряд.

Примечание. При обслуживании нескольких дробилок тарификация производится по суммарной производительности дробилок, находящихся в работе.

Корочка "Дробильщик "

Рабочие специальности позволяют быстро найти хорошо оплачиваемую работу в частных или государственных компаниях. Достаточно купить корочки дробильщика в московском центре дистанционного обучения Профдирект, чтобы без проблем получит интересующую вас должность. Для подачи документов необходимо пройти медицинское обследование, выбрать курс лекций, заполнить формуляр заявки. После оплаты на расчетный сет компании студент получает доступ ко всем теоритическим или практическим занятиям. Слушатель самостоятельно определяет график учебы. Он может заниматься в обеденный перерыв, при поездках на работу в общественном транспорте. После углубленного тестирование ему присваивается разряд, а удостоверение дробильщика присылают домой по почте или курьером.

Важно. Документ выписывают каждому прошедшему обучение в течение 72 или более часов. Он соответствует существующим ГОСТам, дает право  занимать выбранную должность. При желании можно ежегодно повышать разряд, пройдя дополнительную подготовку.

Особенности процесса обучения

  • Высококвалифицированные специалисты обучат технологии использования современного оборудования, ручных инструментов, средств управления и контроля.
  • Преподаются навыки работы с технической документацией, технологическими схемами, чертежами любой сложности.
  • Преподаются навыки для определения твердости различных пород, правильного выбора инструментов, технологий дробления на нужные фракции.
  • Способы транспортировки, отгрузки полученных фракций. Определений объема груза при помощи специальных приборов.
  • Возможность очистки породы после дробления с помощью воды или других веществ, для получения нужной чистоты породы.
  • Основы техники безопасности для предотвращения аварий или нанесения травм во время работы с крупногабаритными механизмами.
  • Навыки использования личных средств защиты при работе в загрязненной атмосфере карьера или при выделении породой вредны для здоровья компонентов.
  • Умение самостоятельно устранять неполадки дробильно-сортировочных механизмов разного типа, производительности.

Справка. Получить удостоверение дробильщика может любой достигший совершеннолетия после прохождения учебы.  При желании можно записаться на несколько курсов одновременно, чтобы обладать большим спектром знаний, став незаменимы для предприятия работником.



Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости


Бесплатный расчет

Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии Дробильщик. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

Как записаться на курсы обучающего центра

  • Воспользуйтесь автодозвоном или заполните бланк заявки на сайте. Администратор в течение пятнадцати минут свяжется и подробно объяснит как подать заявление.
  • Получив документы и заполнив договор, дождитесь решения по выбору индивидуальной программы для обучения профессии Дробильщик.
  • Оплата производится  по приложенным к договору реквизитам.
  • Обучение рабочим профессиям ведется преподавателем по согласованному со слушателем графику в удобное для него время.
  • Теоретические и практические занятия дополнят друг друга и заканчиваются небольшим экзаменом или тестом.
  • Получение удостоверения по рабочей профессии Дробильщик. Оригиналы договоров, чеков и актов будут доставлены по вашему адресу бесплатно.
  • Можно начинать работу. Переподготовка проводится не реже одного раза в пять лет.
Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения профессии Дробильщик можно узнать по телефону или на сайте.

Достоинства работы с нашим обучающимся центром в Иркутск

  • Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку.
  • Интенсивность обучения и количество тем выбирает слушатель после консультации со специалистом центра.
  • Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение Дробильщик стандартного образца.
  • Бесплатные консультации при выборе профессии и тем для изучения материала.
  • Теория всегда опирается на практические занятия.
  • Получив корочки по профессии Дробильщик, вы станете отличным мастером своего дела.
  • Освоите правила безопасности, научитесь оказывать первую помощь, сможете пользоваться средствами пожаротушения.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок

Динамика развития современного мира настолько стремительна, что иногда трудно угнаться за инновационными методиками, используемыми в рабочих профессиях. Обучающий центр предлагает повышение квалификации рабочих профессий в Иркутске более чем по 170 направлениям. Дистанционное обучение прекрасный шанс освоить тонкости теории и практики, стать высокооплачиваемым, востребованным мастером своего дела. Мы индивидуально работаем с каждым слушателем, опираемся на многолетний опыт и инновационные методики обучения.

Другие рабочие профессии